Labor-Rührkugelmühle

Planetenkugelmühlen oder Planetenkugelmühlenlabor Planetenkugelmühlen werden zum Mischen, mechanischen Legieren und zur Partikelgrößenreduktion eingesetzt. Sie liefern viel Pulverisierungsenergie und ermöglichen relativ kurze Mahlzeiten. Bei gewünschten Partikelgrößen unter 0.1 Mikrometern eignen sich diese Mühlen auch zum Feinmahlen harter Materialien. Sie können außerdem zum Mahlen von Polymeren, Legierungen und Katalysatoren verwendet werden. Die Planetenkugelmühle ist zudem ein ideales Werkzeug zum Homogenisieren von Emulsionen.

In den letzten Jahren finden Planetenkugelmühlen zunehmend Anwendung in mechanochemischen Prozessen. In dieser Studie zeigen wir, dass sich heterogene Sono-Fenton-Nanokatalysatoren aus natürlichem Martit mithilfe von Planetenkugelmühlen herstellen lassen. Darüber hinaus untersuchen wir den Einfluss der Kugelmühle auf SiC-Pulver. Die Kristallitgröße und Phasenzusammensetzung der Proben wurden mittels Röntgenbeugung (XRD) bestimmt. Wir stellten fest, dass Proben, die durch hochenergetische Planetenkugelmühlenbehandlung hergestellt wurden, eine höhere katalytische Aktivität aufweisen als Proben, die durch niederenergetische Kugelmühlenbehandlung erzeugt wurden.

We also noticed that a key determinant of the effectiveness of the treatment was the crystallinity index. A significantly higher glucose yield was linked to a higher crystallinity index. At the same time, it was discovered that the crystallinity index fell as the ball milling time went up. As a result, the ball milling time may be a useful variable for regulating the oxidation state of SiO powder.

We also looked into how SiO disproportionation was affected by high-energy ball milling. First, using commercially pure Y2O3, Ba2CO3, and CuO, we made precursor YBCO powder. A planetary ball mill was used to grind the YBCO after it had been annealed at 950 AdegC. It was then evaluated as a lithium battery anode. We saw during the experiment that as the ball milling time was increased, the particle size of the oil palm biomass decreased significantly. This occurred as a result of ball contamination in the phases of hexane and Bi2212. But by dipping the vial in molten salt, this was fixed.

Zusätzlich wurde eine YBa₂Cu₃Oᵧ-Legierung hergestellt und deren Magnetoresistivität untersucht. Wir führten außerdem eine detaillierte Mikrostrukturanalyse durch. Abschließend bewerteten wir die Ausbeute der Synthese. Des Weiteren untersuchten wir den Einfluss des Mahlbechervolumens und der Drehzahl auf die Reaktion. Dadurch konnten wir die optimalen Mahlbedingungen ermitteln.

Dadurch konnten wir ultrafeine Partikel mit einer Größe von bis zu 0.1 Mikrometern herstellen. Hierfür verwendeten wir zwei unterschiedlich geformte Gefäße. Das größere diente als Mahlgefäß. Dessen größere Oberfläche ermöglichte die gewünschte Partikelgrößenverteilung. Zusätzlich verhinderte das innere Zirkonoxidgefäß eine Reaktion zwischen Pulver und Gefäß. Dadurch wurde die Verschleißfestigkeit des inneren Gefäßes verbessert.

Planetenkugelmühlen erzielen aufgrund ihrer extrem hohen Zentrifugalkräfte hohe Zerkleinerungsenergien. Durch diese Kräfte sowie die entstehenden Reibungs- und Stoßkräfte werden hohe dynamische Energien freigesetzt. Wir empfehlen die Verwendung schwerer Mahlbecher für eine bessere Verschleißfestigkeit, da der Mahlprozess erhebliche Reibungs- und Stoßkräfte erzeugt. Die Wahl der richtigen Flüssigkeit ist ebenfalls entscheidend.