Kollisionszellenmühle
Anwendungen
Es kann in großem Umfang für die ultrafeine Nassvermahlung von nichtmetallischen Mineralpulvern wie Kieselsäure, Zirkonsand, Zirkonsilikat, Zirkonoxid, Glimmer, Talkum, Graphit, Seltenerdmetallen, Lithiumeisenphosphat, Aluminiumoxid, Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid, Brucit, Bentonit, Kaolin, Schwefel, Baryt, Quarzsand usw. verwendet werden.
Übersicht
Es kann in großem Umfang für die ultrafeine Nassvermahlung von nichtmetallischen Mineralpulvern wie Kieselsäure, Zirkonsand, Zirkonsilikat, Zirkonoxid, Glimmer, Talkum, Graphit, Seltenerdmetallen, Lithiumeisenphosphat, Aluminiumoxid, Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid, Brucit, Bentonit, Kaolin, Schwefel, Baryt, Quarzsand usw. verwendet werden.
Funktionsprinzip
Vollautomatische, kontinuierliche Produktion, hohe Effizienz, geringer Energieverbrauch, einstellbare Feinheit von 0.5-10 μm, enge Partikelgrößenverteilung, einfacher Anlauf unter Last, kurzer Prozessweg, metallfreie Behandlung im Inneren der Anlage und kein Metallkontakt während des Mahlvorgangs, geeignet für Materialien mit höheren Geschmacksanforderungen.
Merkmal/Vorteil
Durch die Kombination von Schwerkraft- und Fluidisierungstechnologie, einer zweistufigen, verschleißfesten Polyurethan-Scheibenstruktur, einer verschleißfesten Keramikauskleidung und einer Wasserkühlung kommt das Material während des Mahlvorgangs nicht mit Metall in Berührung. Die Anlage zeichnet sich durch geringen Platzbedarf, vertikale Installation und eine Zuführung von unten aus. Alternativ sind auch eine Zuführung von oben, eine Zuführung von oben und unten sowie eine Zuführung von oben und oben möglich. Schnelle Installation und Wartung, hohe Effizienz, geringer Energieverbrauch und die Vermeidung von Abfallemissionen zeichnen diese Anlage aus. Durch die Anpassung der Aufgabemenge lassen sich Produkte mit unterschiedlichen Spezifikationen herstellen. Dieses Mahlverfahren eignet sich besonders für Materialien mit unterschiedlichen Anforderungen an Reinheit und Verunreinigung, deren Korngröße zwischen 45 µm und 1 mm liegen muss.
Datenblatt
| Modell | Energieversorgung (Kw) |
2um Feinheit |
Solid Inhalt (%) |
Kapazität (T / H) |
Stromverbrauch (kW/T/h) | Schleifkosten (USD/TONNE) |
| CCM-6000 | 90 | D60-D90 | 50 bis 70 | 1.5 bis 3 | 16 bis 35 | 0.19 bis 0.40 |
| CCM-12000 | 180 | D60-D90 | 50 bis 70 | 2.5 bis 5.8 | 15 bis 25 | 0.18 bis 0.36 |
| CCM-15000 | 220 | D60-D90 | 50 bis 70 | 4.5 bis 6.5 | 24 bis 34 | 0.21 bis 0.39 |
| CCM-20000 | 264 | D60-D90 | 50 bis 70 | 5.5 bis 8 | 23 bis 33 | 0.21 bis 0.39 |
Passendes Zubehör
| Modell | Energieversorgung (Kw) |
2um Feinheit |
Solid Inhalt (%) |
Kapazität (T / H) |
Stromverbrauch (kW/T/h) | Schleifkosten (USD/TONNE) |
| CCM-6000 | 90 | D60-D90 | 50 bis 70 | 1.5 bis 3 | 16 bis 35 | 0.19 bis 0.40 |
| CCM-12000 | 180 | D60-D90 | 50 bis 70 | 2.5 bis 5.8 | 15 bis 25 | 0.18 bis 0.36 |
| CCM-15000 | 220 | D60-D90 | 50 bis 70 | 4.5 bis 6.5 | 24 bis 34 | 0.21 bis 0.39 |
| CCM-20000 | 264 | D60-D90 | 50 bis 70 | 5.5 bis 8 | 23 bis 33 | 0.21 bis 0.39 |

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