Hersteller von Schleifmaschinen

Flachschleifmaschinen

Most Oberfläche Kugelmühles Flachschleifmaschinen verfügen entweder über eine vertikale oder eine horizontale Spindel. Die vertikale Spindel kann ein feststehender Drehtisch, eine Zylinderscheibe oder eine Segmentscheibe sein. Beide Schleifmaschinentypen eignen sich gut für die Bearbeitung ebener Flächen und können sowohl für die Präzisions- als auch für die Schruppbearbeitung eingesetzt werden. Die meisten Vertikalspindelmaschinen besitzen mehrere Spindeln für größere Zerspanungsleistungen. Das Werkstück wird im Spannfutter einer Flachschleifmaschine fixiert, während die Schleifscheibe die Oberfläche berührt. Magnetspannfutter sind am weitesten verbreitet. Andere Spannfutter sind mechanisch oder vakuumgesteuert. Einige Spannfutter lassen sich auch elektrisch oder manuell bedienen. Die meisten Flachschleifmaschinen arbeiten nur teilautomatisiert. Nach der Einrichtung der Maschine kann die Steuerung die Schnitttiefe und den Materialabtrag anpassen. Der Tisch einer Flachschleifmaschine kann sich auch selbstständig bewegen. Dies ermöglicht präzises und einfaches Arbeiten und ist äußerst praktisch.

Flächenschleifmaschinen eignen sich unter anderem zur Herstellung von Hauptwellen, Lagerringen und Nocken. Sie können auch zur Fertigung von Schaufeln in verschiedenen Formen, Wälzlagern, Stufenbohrern und vielem mehr eingesetzt werden. Diese Teile lassen sich sowohl in kleinen als auch in großen Stückzahlen herstellen. Flächenschleifmaschinen sind zudem mit einer Vielzahl von Ausstattungsmerkmalen erhältlich, wie z. B. beschichteten Gleitbahnen, Auswuchtdornen und vielem mehr.

Flachschleifmaschinen können in der Regel Stahl bis zu einer Länge von 457 mm (18 Zoll) schneiden. Die Schnittqualität hängt jedoch vom jeweiligen Modell ab. Die meisten Schleifmaschinen erreichen eine Genauigkeit von ±0.002 mm. Neben dem Schleiftisch verfügt eine Flachschleifmaschine über ein Spannfutter, das verschiedene Werkstücke aufnehmen kann. Dies sind üblicherweise magnetische, aber auch nichtmagnetische Werkstücke. Bei weichen Materialien kann ein Spannvorgang erforderlich sein. Eine Halogen-Arbeitsleuchte ist oft im Lieferumfang von Flachschleifmaschinen enthalten. Sie verfügen außerdem über eine Kühlung. Optional können SPS-Steuerungen (Speicherprogrammierbare Steuerung) hinzugefügt werden, die für den Quervorschub programmiert werden können. Alle diese Komponenten gewährleisten einen präzisen und gleichmäßigen Schleifprozess.

Einige Flachschleifmaschinen verfügen über selbstschmierende Schmiersysteme. Dadurch kann die Schleifscheibe abgerichtet und ausgewuchtet werden, ohne dass ein Eingriff erforderlich ist. Ausgewuchtete Schleifscheiben sind wichtig für ein gleichmäßiges und effektives Schleifen, da sie den Spindelverschleiß minimieren. Das Werkstück wird anschließend im Schraubstock der Flachschleifmaschine fixiert. Die meisten Flachschleifmaschinen verwenden ein Spannfutter als gängigste Methode zur Werkstückspannung. Ein Spannfutter unterscheidet sich von anderen Spannvorrichtungen dadurch, dass es sowohl magnetische als auch nichtmagnetische Materialien aufnehmen kann. Es gibt zahlreiche verschiedene Arten von Flachschleifmaschinen verschiedener Hersteller. Dazu gehören CNC-Schleifmaschinen, Tiefschleifmaschinen, Rund- und Flachräumschleifmaschinen sowie Hubschleifmaschinen.